燒結(jié)車間設(shè)備采用的防護(hù)材料
燒結(jié)車間的設(shè)備是在高溫,磨損和腐蝕的條件下操作的。為提高設(shè)備強(qiáng)度,最好是采用防護(hù)材料,例如,耐磨鋼板表面襯以鑄石、輝綠巖板、硅、橡膠、樹脂等。在這種情況下,所有用輝綠巖材料襯護(hù)的表面必須有足夠的厚度,水泥回轉(zhuǎn)窯能保證結(jié)構(gòu)的剛性,因?yàn)楸诘淖冃螌?dǎo)致內(nèi)襯完整性的破壞和襯板的損壞。
對(duì)粘結(jié)物料特性進(jìn)行的分析和工業(yè)鑒定的結(jié)果如下:這些粘結(jié)物料不具有使建筑用水泥與鑄石件粘合的性能。根據(jù)同一原因,陶?;剞D(zhuǎn)窯也不能采用“阿爾扎米特”型酚醛樹脂膠粘劑,“弗爾卡尼特”型糠基及呋喃基聚合物。環(huán)氧樹脂及聚合樹脂對(duì)金屬和鑄石雖具有較高的粘結(jié)性,也能保證內(nèi)襯有較高的致密性和強(qiáng)度,但都屬于不耐熱、昂貴和短缺物資。
因此,生產(chǎn)當(dāng)中使用的大多數(shù)內(nèi)襯都是用鈉質(zhì)液態(tài)膠粘劑( 輝綠巖粉加 的氟硅酸鈉)粘結(jié)的,這種膠粘劑用硅酸鹽膠和 及 環(huán)氧樹脂稀釋。然而,濕式氣體凈化裝置的洗滌器要求制成有效期更長(zhǎng)的膠粘劑。這些洗滌器的保護(hù)層受到各種主要操作負(fù)荷的影響,例如,細(xì)破極高速磨損,內(nèi)襯受到含有捕集到 和 等活性氧化物的水的不斷沖洗,凈化裝置洗滌器壁上噴水中斷時(shí)高達(dá) 的氣體的溫度作用,以及凈化裝置開動(dòng)時(shí)的振動(dòng)。