該閥壓力設定在指揮器上的彈簧上實現(xiàn)，擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大，反之則變小，操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調節(jié)閥精度要高；一般用于儲罐氮封系統(tǒng)；調節(jié)和穩(wěn)定儲罐的氮氣壓力，控制精度極其靈敏，控制精度閥后能達到0.0001MPa （100pa)運行過程中壓力可以連續(xù)調節(jié),特別適合是控制微壓場合的工況

進口帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥原理

   該閥采用先導式結構，有兩個薄膜執(zhí)行機構（指揮器和主閥各一個）閥后壓力 不直接控制主閥芯，而是指揮器執(zhí)行機構控制閥門主閥的開和關，原理如下：

        閥前壓力經過法蘭通過5進入到減壓閥4（主要起保持閥前壓力穩(wěn)定）在經過3進入指揮器閥芯10（指揮器閥芯是采用氣關方式，閥后壓力不在設定值時是開的狀態(tài)）閥前介質通過指揮器閥芯10到達節(jié)流閥9，（主要起分流和平衡作用）進入主閥薄膜執(zhí)行機構，（主閥薄膜執(zhí)行機構采用氣開設計）打開主閥芯7，閥后壓力通過接管11同指揮器薄膜執(zhí)行機構相連接，檢測機構2接受到閥后壓力和流量，帶動指揮器執(zhí)行機構向下關閉指揮器閥芯，閥后壓力設定通過指揮器1內的調節(jié)彈簧恒定設定壓力。

       帶指揮器自力式壓力調節(jié)閥投用后一般不需要大的維護，平常只要觀察一下閥后壓力表是否在設定值就可以 。

主要零件

閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼 填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠

1、 閥前控制原理（見圖一）

 微壓指揮器型自力式閥前調節(jié)閥的工作原理：（閥前調壓閥為常閉型）

 介質由箭頭方向流入指揮器和調壓閥。閥前壓力P1一路流入指揮器B室，做為能源使用，另一路進入指揮器C室做檢測信號。閥前壓力P1作用在C室的力與設定彈簧的原作用力相平衡時的閥芯位置決定了調壓閥主控信號Ps大小，從而實現(xiàn)壓力泄放。

      若P1壓力增加，達到泄放壓力（即設定值）時，指揮器C室作用力增加，指揮器閥芯開啟，Ps增加，使進入調壓閥D室主控信號增加，但Ps≥P彈+P2時，調壓閥開啟，閥前壓力P1向調壓閥閥后泄壓。待P1降低至泄放壓力以下，指揮器閥芯重新關閥，調壓閥停止泄壓，導致調壓閥關閉。

 該產品的泄放壓力通過指揮器調節(jié)螺釘設定。

工作原理

1、 閥前控制原理（見圖一）

微壓指揮器型自力式閥后調節(jié)閥的工作原理：（閥后調壓閥為常閉型）

介質由箭頭方向流入調壓閥經節(jié)流后流出。同時P1也進入指揮器B室做能源使用。閥后壓力直接進入調壓閥下膜室A。同時進入指揮器測量市C室。

      壓力P2增加時，首先作用在調壓閥A室，使調壓閥閥芯上移，調壓閥關閉，閥后壓力減?。ǔ跽{）。同時，進入指揮器測量室C室壓力也增加，使指揮器關閉，作為能源使用的壓力P1經指揮器閥芯節(jié)流阻力增加，Ps減小，此壓力進入調壓閥D室，壓力相應減小，調壓閥進一步關小，閥后壓力繼續(xù)減小（精調）。故在指揮器型調壓閥二次調壓過程后，調壓精度較通常的調壓閥高。

     在閥后壓力P2降低時，作用方向相反，通過調壓閥初調及指揮器操縱調壓閥開度后，使P2增加。

     設定壓力由指揮器調節(jié)螺桿調節(jié)指揮器壓縮彈簧的彈力達到。該產品調壓閥為常閉型。運行時，只要有壓力P1，即可通過常開型指揮器開啟調壓閥。

     進口 自力式壓力調節(jié)閥與控制閥的區(qū)別：

      該兩類產品的區(qū)別，主要在于控制閥即需要外界能源（如電源或氣源）做驅動能，又需要接受外來控制儀表信息才能改變閥內截流件相對位置，從而實現(xiàn)改變流體壓力。

      自力式壓力調節(jié)閥則既不需外來能源，又不需要接受外來控制儀表信號，僅靠被調介質的壓力信號，便可實現(xiàn)壓力調節(jié)。兩者區(qū)別可見圖二。